Visione artificiale

Un sistema di visione è una sofisticata tecnologia che consente di intervenire sul controllo dell'attività lavorativa senza l'utilizzo di personale preposto. Si tratta di un processo che consiste nell'acquisizione di immagini e nella loro interpretazione.
L'uso della visione artificiale permette il controllo rigido e scrupoloso della produzione in tempi ridotti.
Le applicazioni industriali dei sistemi di visione possono essere classificate in base alla tecnologia o al processo produttivo.

Applicazioni in base alla tecnologia:
- montaggio, smontaggio;
- taglio o asportazione di truciolo;
- processi elettrofisici e elettrochimici;
- processi abrasivi;
- formatura a freddo o a caldo;
- progettazione con tecniche CAD;
- metrologia;

Applicazioni in base al processo:
- controllo della materia prima;
- lavorazione dei pezzi;
- assemblaggio;
- movimentazione;
- imballaggio o confezionamento;
- stoccaggio;
- controlli di qualità;
- manutenzione.

I vantaggi dell'automazione sono:

- eliminazione dell'errore umano, in particolare nel caso di operazioni ripetitive o monotone, in quanto causano disattenzione o stress del personale;
- possibilità di variare la produzione agendo sulla potenza del sistema automatico (le macchine automatiche possono operare a ritmi elevati giorno e notte tutti i giorni dell'anno);
- maggiore controllo informativo, attraverso l'acquisizione di dati storici per elaborazioni successive, per l'analisi dei guasti o per avere statistiche in tempo reale.
- controllo di qualità basato su parametri oggettivi evitando contestazioni, resi di merce e perdita di immagine.

Attualmente il Centro Laser è impegnato nella realizzazione di un sistema di ricostruzione tridimensionale di piccole dimensioni da utilizzare per il controllo del processo di saldatura di serbatoi.
Non sono attualmente disponibili sul mercato sistemi analoghi a quello che si intende realizzare in questo progetto, poichè nessuna delle soluzioni tecniche esistenti soddisfa contemporaneamente le condizioni di una veloce acquisizione ed elaborazione dei dati che consente un monitoraggio in tempo reale del processo in corso.

Il Centro Laser sta seguendo un progetto di ricerca basato sul controllo della qualità dei tessuti.
Le informazioni generate dal sistema vengono utilizzare per effettuare una classificazione di ciascun rullo di tessuto. La disponibilità di tutti i dati analitici sui difetti quali stopponi, spagotti, chiarelle, trame doppie, trame rotte, fili mancanti, strappi di tempiale, macchie d’olio, fili lunghi, consente di effettuare una classificazione, cioè una suddivisione in gruppi omogenei per livello di difettosità che può comportare o meno lo scarto del pezzo.

Le figure mostrano due zone del medesimo tessuto: nella seconda è evidenziato il difetto di trama individuato dal sistema.